隨著技術(shù)的進步以及應用成本的下降，機器視覺在工業(yè)中的滲透率日益提升， 在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，機器視覺檢測已經(jīng)開始被用戶熟知，慢慢取代人工肉眼檢測，尤其是在工況檢測、成品檢驗、質(zhì)量控制等領(lǐng)域應用廣泛，隨著智能制造2025時代的到來，機器視覺行業(yè)有望邁向新的發(fā)展階段，市場規(guī)模將加速擴張，前景廣闊。

機器視覺檢測，就是用機器代替人眼來做測量和判斷。本質(zhì)上，機器視覺檢測是圖像分析技術(shù)在工廠自動化中的應用，通過使用光學系統(tǒng)、CCD工業(yè)相機和圖像處理工具，來模擬人的視覺能力，并做出相應的決策，最終通過信號通訊輸出給特定的裝置執(zhí)行這些決策。

從主觀上來說機器視覺檢測相比人工有以下優(yōu)點：

1、準確率高

從生產(chǎn)效率的角度來說，長時間工作容易讓人產(chǎn)生疲憊感，且工作質(zhì)量不佳，隨之還會影響檢測準確率，一般人工檢測的準確率在92%-94%，而這一指標還會受到人的主動性的影響，而機器視覺的檢測準確率能達99%以上，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動化程度。

2、精度高、效率高

目前某些特定領(lǐng)域檢測精度可達到0.003mm，遠遠高于人工肉眼所能檢測的精度，同時，通過調(diào)整機器視覺系統(tǒng)方案配置可以提升檢測效率，以滿足高速生產(chǎn)線的檢測需求，

3、成本投入率低，回報率高

從成本控制的角度來說，首先培訓一個合格的質(zhì)檢員需要企業(yè)花費大量的人力物力，后續(xù)還需要花費大量的時間，使其操作水平在實踐中得到提升。而視覺檢測設(shè)備只需要通過前期的精準調(diào)試和操作，就能在生產(chǎn)中反復使用，更不需支付培訓費用，薪酬等。同時，機器視覺系統(tǒng)可以24小時不間斷的工作，完全可以取代4-6人的工作量，甚至更多

4、規(guī)避人身安全風險

在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、火藥制造等，可能會對操作人員的人身安全造成威脅，而視覺檢測設(shè)備從某種程度上可以有效地規(guī)避這些風險。

       鈦瑪科（北京）工業(yè)科技有限公司是一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，是卷曲控制行業(yè)系統(tǒng)及設(shè)備的世界知名廠商。鈦瑪科公司于2007 年進入中國市場,致力于為工業(yè)加工行業(yè)客戶提供控制系統(tǒng)、設(shè)備和解決方案，主要生產(chǎn)糾偏控制系統(tǒng)、視覺檢測系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、厚度測量及控制系統(tǒng)、激光斷面輪廓掃描系統(tǒng)、超聲波除塵系統(tǒng)、電暈處理系統(tǒng)等。此類系統(tǒng)廣泛應用在鋰電池、橡膠輪胎、印刷包裝、紡織印染、衛(wèi)生用品、生活用紙等行業(yè)中。